کاسمیٹڪ پيڪنگنگ مواد علم-منهن ماسڪ بيگ

فيشل ماسڪ پيڪنگنگ بيگز جي پيداوار جي ڪنٽرول لاءِ اهم نقطا

فلم بيگ ٿولهه:روايتي 100microns-160microns،جامع استعمال لاء خالص المونيم ورق جي ٿولهه عام طور تي آهي7 مائڪروون

پيداواراهم وقت: اٽڪل 12 ڏينهن جي توقع ڪئي وئي

الوميniumفلم:VMPET هڪ جامع لچڪدار پيڪنگنگ مواد آهي جيڪو هڪ خاص عمل جي استعمال سان پلاسٽڪ فلم جي مٿاڇري تي دھاتي ايلومينيم جي انتهائي پتلي پرت کي پليٽ ڪندي ٺاهيو ويو آهي. فائدو هڪ دھاتي چمڪندڙ اثر آهي، پر نقصان خراب رڪاوٽ ملڪيت آهي.

1. ڇپائي جو طريقو

مارڪيٽ جي موجوده ضرورتن ۽ صارفين جي نقطه نظر کان، منهن جا ماسڪ بنيادي طور تي اعليٰ درجي جي شين جي حيثيت ۾ شمار ڪيا ويندا آهن، تنهنڪري بنيادي سجاڳي جون گهرجون عام کاڌي ۽ روزاني ڪيميائي پيڪنگنگ کان مختلف هونديون آهن، گهٽ ۾ گهٽ اهي ”اعليٰ“ صارف آهن. نفسيات. تنهن ڪري ڇپائيءَ لاءِ، PET پرنٽنگ کي مثال طور وٺندي، ان جي ڇپائيءَ جي اوور پرنٽ جي درستگي ۽ رنگ جون گهرجون گهٽ ۾ گهٽ هڪ سطح ٻين پيڪنگنگ گهرجن کان وڌيڪ آهن. جيڪڏهن قومي معيار اهو آهي ته مکيه اوور پرنٽ جي درستگي 0.2mm آهي، ته پوءِ فيشل ماسڪ پيڪنگنگ بيگ جي پرنٽنگ جي ثانوي پوزيشنن کي بنيادي طور تي هن ڇپائي معيار کي پورو ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن صارف جي گهرجن ۽ صارف جي ضرورتن کي بهتر نموني سان ترتيب ڏيو.

رنگ جي فرق جي لحاظ کان، فيشل ماسڪ پيڪنگنگ جا گراهڪ به عام فوڊ ڪمپنين کان وڌيڪ سخت ۽ تفصيلي هوندا آهن.

تنهن ڪري، ڇپائي جي عمل ۾، ڪمپنيون جيڪي منهن جي ماسڪ پيڪنگنگ ٺاهيندا آهن انهن کي ڇپائي ۽ رنگ تي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. يقينن، ڇپائي جي اعلي معيارن کي اپنائڻ لاءِ پرنٽنگ سبسٽرن لاءِ به اعليٰ گهرجون هونديون.

2.لامينيشن جو عمل

جامع بنيادي طور تي ٽن وڏن پاسن کي سنڀاليندو آهي: جامع جھرڻ، جامع محلول جي رهائش، جامع پٽي ۽ بلبلز ۽ ٻين غير معموليات. هن عمل ۾، اهي ٽي پهلو اهم عنصر آهن جيڪي منهن جي ماسڪ پيڪنگنگ بيگز جي پيداوار کي متاثر ڪن ٿا.

(1) مرڪب جھرڻ

جيئن مٿي ڏنل ڍانچي مان ڏسي سگھجي ٿو، منهن جي ماسڪ پيڪنگنگ بيگز ۾ خاص طور تي خالص ايلومينيم جو مرکب شامل آهي. خالص المونيم کي خالص ڌاتو مان گھمايو ويندو آھي ھڪ تمام پتلي فلم جھڙي شيٽ ۾، عام طور تي صنعت ۾ ”ايلومينيم فلم“ جي نالي سان مشهور آھي. ٿولهه بنيادي طور تي 6.5 ۽ 7 μm جي وچ ۾ آهي. يقينا، اتي پڻ ٿلهي ايلومينيم فلمون آهن.

خالص ايلومينيم فلمون لامينيشن جي عمل دوران جھرڻ، ڀڃڻ، يا سرنگن جو تمام گهڻو شڪار آهن. خاص طور تي ليمينيٽنگ مشينن لاءِ جيڪي پاڻمرادو مواد کي جدا ڪن ٿيون، پيپر ڪور جي پاڻمرادو بانڊنگ ۾ بي ضابطگين جي ڪري، ان کي اڻ برابر ٿيڻ آسان آهي، ۽ ايلومينيم فلم لاءِ بلڪل آسان آهي ته ليمينيشن کان پوءِ سڌو سنئون ٻرڻ، يا مرڻ کان پوءِ.

جھرڻ لاءِ، ھڪ طرف، اسين انھن کي پوسٽ پروسيس ۾ علاج ڪري سگھون ٿا ته جيئن جھرڻ جي ڪري ٿيندڙ نقصانن کي گھٽائي سگھجي. جڏهن جامع گلو کي هڪ خاص حالت ۾ مستحڪم ڪيو ويندو آهي، ٻيهر رولنگ هڪ طريقو آهي، پر اهو صرف ان کي گهٽائڻ جو هڪ طريقو آهي. ٻئي طرف، اسان بنيادي سبب کان شروع ڪري سگهون ٿا. واء جي مقدار کي گھٽايو. جيڪڏهن توهان هڪ وڏو پيپر ڪور استعمال ڪندا آهيو، واء جو اثر وڌيڪ مثالي ٿيندو.

(2) جامع محلول جي رهائش

جيئن ته فيشل ماسڪ پيڪنگنگ بنيادي طور تي ايلومينائيز يا خالص ايلومينيم تي مشتمل آهي، ڪمپوزٽس لاءِ، ايلومينائيز يا خالص ايلومينيم جي موجودگي سالوينٽس جي وولٽيلائيزيشن لاءِ نقصانڪار آهي. اهو ئي سبب آهي ته انهن ٻنهي جي رڪاوٽ جا خاصيتون ٻين عام مواد کان وڌيڪ مضبوط آهن، تنهنڪري اهو سالوينٽس جي وهڪري لاءِ نقصانڪار آهي. جيتوڻيڪ اهو واضح طور تي بيان ڪيو ويو آهي GB/T10004-2008 "Dry Composite Extrusion Compounding of Plastic Composite Films and Bags for Packaging" معيار: هي معيار پلاسٽڪ فلمن ۽ بيگز تي لاڳو نٿو ٿئي پلاسٽڪ مواد ۽ پيپر بيس يا ايلومينيم ورق مان ٺهيل.

جڏهن ته، في الحال فيشل ماسڪ پيڪنگنگ ڪمپنيون ۽ اڪثر ڪمپنيون پڻ هن قومي معيار کي معياري طور استعمال ڪن ٿيون. ايلومينيم ورق جي بيگز لاء، هي معيار پڻ گهربل آهي، تنهنڪري اهو ڪجهه غلط آهي.

يقينن، قومي معيار واضح گهربل نه آهي، پر اسان کي اڃا تائين حقيقي پيداوار ۾ محلول جي رهائش کي ڪنٽرول ڪرڻو پوندو. آخرڪار، هي هڪ تمام نازڪ ڪنٽرول پوائنٽ آهي.

جيتري قدر ذاتي تجربو جو تعلق آهي، اهو ممڪن آهي ته گلو جي چونڊ، پيداوار جي مشين جي رفتار، تندور جي درجه حرارت، ۽ سامان جي نڪرڻ واري مقدار جي لحاظ کان اثرائتي بهتري. يقينن، اهو پاسو تجزيو ۽ مخصوص سامان ۽ مخصوص ماحول جي بهتري جي ضرورت آهي.

(3) مرڪب پٽي ۽ بلبل

اهو مسئلو پڻ خاص طور تي خالص ايلومينيم سان لاڳاپيل آهي، خاص طور تي جڏهن اهو هڪ جامع PET/AL ساخت آهي، اهو ظاهر ٿيڻ جو امڪان آهي. جامع مٿاڇري تمام گهڻو "ڪرسٽل پوائنٽ" جهڙو واقعو، يا ساڳيو "بلبل" ​​نقطي جهڙو رجحان گڏ ڪندو. مکيه سبب هن ريت آهن:

بنيادي مواد جي لحاظ کان: بنيادي مواد جي مٿاڇري جو علاج سٺو نه آهي، جيڪو پائڻ ۽ بلبلن جو شڪار آهي؛ بنيادي مواد PE ۾ تمام گھڻا ڪرسٽل پوائنٽ آھن ۽ تمام وڏا آھن، جيڪو پڻ مسئلن جو ھڪڙو وڏو سبب آھي. ٻئي طرف، انڪ جو ذرو پاسو پڻ عنصرن مان هڪ آهي. گلو جي ليولنگ ​​پراپرٽيز ۽ انڪ جا ٿلها ذرڙا به بانڊنگ دوران ساڳيا مسئلا پيدا ڪندا.

ان کان علاوه، مشين جي آپريشن جي لحاظ کان، جڏهن محلول ڪافي بخاري نه آهي ۽ مرڪب دٻاء ڪافي تيز نه آهي، ساڳيو رجحان پڻ ٿيندو، يا ته گلونگ اسڪرين رولر بند ٿيل آهي، يا غير ملڪي معاملو آهي.

مٿين طرفن کان بهتر حل ڳوليو ۽ فيصلو ڪريو يا انهن کي حدف ٿيل انداز ۾ ختم ڪريو.

3. بيگ ٺاهڻ

ختم ٿيل پراڊڪٽ جي عمل جي ڪنٽرول پوائنٽ تي، اسان بنيادي طور تي بيگ جي لوڻ ۽ طاقت ۽ کنڊ جي سگهه جي ظاهري کي ڏسو.

مڪمل ٿيل بيگ ٺاهڻ جي عمل ۾، نرمي ۽ ظاهري طور تي سمجهڻ ڏکيو آهي. ڇاڪاڻ ته ان جي آخري ٽيڪنيڪل سطح مشين جي آپريشن، سامان ۽ ملازمن جي آپريٽنگ عادتن جي حساب سان طئي ڪئي ويندي آهي، تيار ٿيل پراڊڪٽ جي عمل دوران بيگز کي ڇڪڻ تمام آسان هوندو آهي، ۽ غير معمولي شيون جهڙوڪ وڏيون ۽ ننڍيون ڪنڊون ظاهر ٿي سگهن ٿيون.

منهن جي ماسڪ بيگز لاءِ سخت ضرورتن سان ، انهن کي يقيني طور تي اجازت ناهي. هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، اسان شايد مشين کي منظم ڪري سگهون ٿا سڀ کان وڌيڪ بنيادي 5S پاسو کان ڇڪڻ واري رجحان کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء.

سڀ کان وڌيڪ بنيادي ورڪشاپ ماحول جي انتظام جي طور تي، مشين جي صفائي هڪ بنيادي پيداوار جي ضمانتن مان هڪ آهي انهي کي يقيني بڻائڻ ته مشين صاف آهي ۽ مشين تي ڪا به غير ملڪي شيون ظاهر نه ٿينديون آهن عام ۽ هموار ڪم کي يقيني بڻائڻ لاءِ. يقينا، اسان کي مشين جي سڀ کان بنيادي ۽ مخصوص آپريٽنگ گهرجن ۽ عادتن کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

ظاھر جي لحاظ کان، کنڊ جي سگهه جي ضرورتن ۽ کنڊ جي سگهه جي طاقت جي لحاظ کان، عام طور تي ضروري آھي ته ھڪڙي سيلنگ چاقو استعمال ڪرڻ لاء بھترين بناوت سان يا ھڪڙو فليٽ سيلنگ چاقو پڻ ڪنڊ سيل کي دٻائڻ لاء. هي هڪ بلڪه خاص درخواست آهي. اهو پڻ مشين آپريٽرز لاء هڪ وڏو امتحان آهي.